常見概念 
1.正火：將鋼材或鋼件加熱致臨界點Ac3(對于亞共析鋼)或Accm（過共析鋼）以上30度到50度,保溫適當時間后，在自由流動的空氣中均勻的冷卻的熱處理工藝為正火.
正火后的組織:亞共析鋼是F+S,共析鋼為S，過共析鋼為S+Fe3CⅡ正火與完全退火的主要差別在于冷卻速度快些，就是為了讓鋼組織正?；?，亦稱?；幚怼?br /> 2.退火：把亞共析鋼工件加熱至AC3以上20到40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻到500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝
3.固溶熱處理：把合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，讓過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，讓我們可以取得過飽和固溶體的熱處理工藝
4.固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，方便繼續(xù)加工成型 
5.時效：合金經(jīng)固溶熱處理或者冷塑性形變后，在室溫放置或者稍高于室溫保持時，它的性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
6.時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度
7.淬火：將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝
8.回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝
9.釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝
10.調質處理quenchingand　tempering：一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200-350之間。
11. 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。